Как да управляваме в производството

Съществува негласно очакване, че управлението на производството е по някакъв начин различно от другите индустрии. Можете да почувствате това, когато говорите с производители, които се оплакват от това, че другите не са наясно със сложността на привързаността към фабричното производство. Можете да го чуете, когато ключовите лектори извън производството правят изявления за бъдещето на работата или разгорещените коментатори пишат за дигиталната трансформация, сякаш бъдещето е някакъв виртуален рай, където работниците са свободни от физически ограничения. И двете страни говорят така, сякаш тези области са светове един от друг.

те ли са И за колко време? Доколко тази разлика е реална и засяга ли управленските практики? След като току-що завърших двегодишно проучване на цифровата трансформация в производството, намирам реалността за изненадваща, но окуражаваща.

Производството наистина е малко по-различно от всяка лека промишленост с активи, защото се сблъсквате с производствени ограничения, произтичащи от физическата инфраструктура. Три конкретни ограничения идват на ум. Първо, материалите трябва да бъдат осигурени и сглобени в продукти, които са склонни да зависят от физическа инфраструктура, като цехове или фабрики. Второ, материалите и готовите продукти трябва да бъдат изпратени своевременно, което включва изграждане на логистични потоци по веригите за доставки, които често са международни по характер и където закъсненията в единия край водят до още по-дълги закъснения в другия край. Трето, продажбата е само началото на кръгова верига, която завършва с отговорно изхвърляне или преразпределение на рециклируеми или повторно използвани материали към нови продукти. Някои от тези ограничения винаги са съществували, а други са по-нови по произход.

Може да се каже, че тези технически особености правят производството сложно, защото са примери за трайните ограничения на физическия свят. Има инфраструктура, която трябва да бъде изградена, поддържана и също трябва да се развива с промяната на потребностите. Би било изкушаващо да пожелаем тези ограничения да изчезнат, но това не е толкова продуктивно. За добро или лошо, ние живеем в все още предимно физически свят и много от нас харесват това.

Какво ще кажете за управлението на работната сила? Това също ли е различен аспект на производството? Това е мястото, където се карам с това къде сме. Изглежда, че човек лесно е приел, че обучението и развитието на работната сила е друго ограничение. Това се вижда както в политическите кръгове, когато чуете търговските асоциации и работническите синдикати да спорят за тезата си, така и със сигурност е тема за дискусия за висшето ръководство. Проблемът с това предположение е, че на теория той изисква гъвкав ресурс и го поставя в същата форма като ограниченията на физическата инфраструктура. Това не е правилно.

В действителност работната сила трябва да се разглежда като най-гъвкавият ресурс, който имаме във всяка индустрия. Силата на числата в този случай означава разнообразие, а не само режийни разходи. Производството не е по-различно. Когато погрешно говорим за обучението като за скучна работа, като за ограничение, ние не го третираме с нужното внимание, което заслужава. Обучението, от една страна, би трябвало почти да не съществува. Защо? Защото уж технологиите ни стават все по-сложни. Имайки предвид това, трябва да се очаква, че нуждите от обучение намаляват, тъй като технологиите стават все по-автоматизирани, дори автономни. Нека да разгледаме този аспект за секунда.

Обучението е необходимо само когато поставената задача е нова, не е интуитивна и е болезнена за изпълнение. Днес в производството трябва да има много малко такива задачи. И все пак притеснението винаги е как можем да обучим и преквалифицираме работници достатъчно бързо, за да не изоставаме.

Ами ако това се обърна? Ами ако обучението беше най-малкото от нашите притеснения, защото машинните интерфейси бяха плавни и интуитивни, подобно на днешните потребителски устройства, като смартфони и таблети. Не би ли било така, питате вие? Със сигурност човек би очаквал, че когато дори потребителските устройства вече са по-лесни за използване (а не като прословутите видео плейъри от миналото, които се нуждаеха от маниак, за да се уверят, че ще запишат телевизионно предаване в точното време), индустриалните машини биха получили дори повече внимание? Все пак от това ли зависи обществото ни?

Но не. Ако сте прекарали известно време във фабрики или цехове, изглежда точно обратното. Контролните панели може бавно да се превръщат в уеб базирани интерфейси, въпреки че не всички от тях са го направили. Но основната логика все още изглежда погрешна. Те не канят работника да изследва, те канят ръководството за употреба. Те изискват седмици обучение и работа заедно с опитен оператор, който познава тънкостите на конкретна машина.

Тогава е лесно да осъзнаем, че управлението в производството е доста наклонено към контрола, наблягайки на надзора, прекомерното обучение и йерархичния надзор. Това са дейности, които други индустрии, със сигурност офис работни места, изоставиха преди десетилетия. Вече не можете да накарате офис служител да се появи в офиса, камо ли ще го накарате да работи по-добре, като контролирате всяко негово движение. Съвременното работно място се движи към емпатия и овластяване. Как ще работи това в производството? Или може би вече е така?

Поразително, най-добрите производители, компании като Stanley Black & DeckerSWK
, J&J и DMG MORI, вече в по-голямата си част преминаха към възгледа на работната сила като техен основен фактор. Като такива, работниците придобиват независимост, могат да се чувстват с право упълномощени, а операторите се насърчават да дават предложения, дори съществено да променят работния си процес, ако има смисъл, и им се казва да носят свои собствени инструменти. Това е, което Натан Линдер и аз в предстоящата ни книга, Увеличен Lean, описват като комбиниране на лидерски стил отгоре надолу и отдолу нагоре.

Резултатът е управление без нареждане на хората, освобождаване на най-голямата числена част от вашата работна сила, за да започнат да мислят за себе си като за изобретатели, лидери и лица, вземащи решения. Когато това е обичайно, ефектът ще бъде дълбок и дълготраен. Това, което тогава можем да произведем, ще изненада всички ни.

Ето защо смятам, че следващото поколение производствена работна сила в крайна сметка дори ще заобиколи етикета, който толкова лесно, след като ученият по мениджмънт Питър Дракър писа за това през 1960-те години на миналия век, приложихме към повечето офис служители – без да проверяваме дали наистина са толкова осведомени. Някои от тях бяха, други не. Сигурното е, че не офисът прави хората пълни със знания. Знанието е практично нещо в по-голямата си част, а частта от идеите е свързана със сблъсъка на вашите идеи с другите. Фабриките могат да бъдат чудесни за това.

Всъщност работникът на знанията дори не започва да описва съвременния производствен работник, оператор и мениджър по качеството, който трябва да работи с цял набор от машини, технологии, интерфейси, физически ограничения, фабрики, заявки на клиенти и възникващи производствени данни както напред и назад по веригата на доставки. Осъзнавате ли, че когато оператор на Stanley Black & Decker извършва ежедневната си дейност, той го прави със съзнанието колко точно инвентар се продава или връща в търговските обекти?

Старото разграничение между производствен и обслужващ работник вече не е толкова актуално. И не че услугите поемат. Всъщност производството не изчезва, както искаха експертите, то просто включва много повече от преди. Производствената част от веригата за доставки изведнъж се оказва ключът към цялата верига за доставки. Сега работниците все повече разполагат с инструментите за производство на продукти по-ефективно и, което е по-важно, ефективно.

Трагедията на начина, по който можем отвън да гледаме на работните места в производството, не е, че намаляваме и подценяваме усилията, които се влагат в това. Това разбира се е тъжно. Но фактът, че сме склонни да разбираме погрешно какво всъщност се случва, е по-смущаващ на интелектуално ниво. Намирам го за малко неразбираемо, защото доказателствата са наяве.

Иронията е, че онлайн търговията на дребно, която е голяма грешка, вече демонстрира този принцип. Онлайн търговията на дребно е предимно производство. Компонентът за търговия на дребно е изцяло електронен и е свързан предимно с ценова стратегия. Производствената част обаче все още е актуална, дори и за дигиталните продукти. Всички те трябва да бъдат измислени, съобразени с крайните потребители и произведени. Твърде често се изтъква, че разходите за стартиране на дигитален бизнес са толкова ниски в наши дни. Това прикрива факта, че идва с продукт, който е труден, производството му е просто още едно предизвикателство, което следва. Освен, защото пазарът сега дава обратна връзка, независимо дали произвеждате цифров или физически продукт, производството никога не свършва. Започваме да произвеждаме неща за краен потребител на такъв, който постоянно променя мнението си.

Управлението на работниците в производството не се различава от управлението на служителите в офиса. Ограниченията, поставени пред сектора, не променят факта, че за да мотивирате служителите, трябва да ги освободите. Сега производителността в офиса се е увеличила в голяма степен през последните тридесет години поради милиардите, инвестирани в инструменти за цифрова производителност. Представете си какво предстои да се случи, когато разберете, че малък дял от този тип инвестиции сега отиват в инструменти за производителност за работниците в производството.

Първите няколко поколения цифрови технологии обаче не направиха много за овластяване на работниците в производството. Това може да е овластило производствените мениджъри, които са получили още един контролен лост. Но не предостави същите лостове на работниците. Това сега се променя. Съвременните оперативни платформи на първа линия, подхранвани от софтуерни инструменти без код или с нисък код, бавно, но сигурно навлизат в производствените организации. Това, което се случва тогава, е, че властта, която е била концентрирана във висшия мениджмънт и интеграторите на технологични системи от трети страни, се преразпределя между фабричните етажи и в по-широката работна сила. Резултатът с течение на времето е по-бързи иновационни цикли и по-адаптивна индустрия.

Винаги е било грешка да преценявате производството въз основа на образа на промишлено производствено съоръжение, който имате в главата си, често остарял. Сам съм си виновен. Това, което сега трябва да направим, е да влезем във фабриките с нови очи. Въпреки това, бъдете предупредени. По-старите фабрики, така наречените изоставени индустриални зони, може да не изглеждат толкова иновативни на пръв поглед. В действителност обаче управленските практики, които могат да превърнат дадено съоръжение в пространство за иновации от световна класа, са налични без звънците и свирките на лъскавите зелени площи, които са изградени наново. Производството не е толкова ограничено от старото оборудване, колкото от остарелите очаквания към сектора от страна на тези, които не работят с него ежедневно.

По-новите цифрови инструменти са, шокиращо може би, донякъде невидими. Може да изглежда така: малки, евтини сензори и камери, които можете да закупите в магазин за обща електроника, основен сървър, който дори може да бъде преработен основен компютър, и добра абонаментна платформа за операции на първа линия с достъп до изграждане на така наречените „приложения“ ”, това означава малки компютърни програми със специално изградени логически работни процеси, които могат да се управляват чрез таблети и лесно да се показват на монитори. Тези готови артикули могат да се комбинират с проследяване на човешки работни потоци или работни потоци на машини, или и двете.

Крайният резултат често не е нищо повече от трансформация, но повече от това. Това е удовлетворяващо, защото не зависи от пробиви или огромни невъзвратими разходи, които трябва да амортизирате в продължение на десетилетие. Принципът на управление, който го кара да работи, е още по-прост. Това се нарича доверие на вашите работници.