За да успее, всеки производител трябва да се превърне в стройна, средна стратегическа машина

Всичко започна с Taiichi Ohno и производствената система на Toyota, нов подход към производството, предназначен да елиминира неефективността от всички аспекти на операциите на автомобилния производител.

Всъщност успехът на методологията на Ohno беше такъв, че тя продължи да осигурява основата на следвоенното производство. Елегантността се превърна в мантрата на индустрията, докато отпадъците - било то от материали, инвентар, труд, транспорт или нещо друго - бяха врагът.

Бързо напред към днешния ден и за повечето производствени компании необходимостта от максимизиране на ефективността, особено в светлината на продължаващата икономическа и геополитическа несигурност, остава основен приоритет. Но за разлика от времето на Ohno, техният отговор на това предизвикателство е дигитализацията. Вече усъвършенствани технологии като роботизирана автоматизация на процеси, дигитални близнаци и машинно обучение помагат за повишаване на производителността, премахване на отпадъците и намаляване на разходите.

И все пак, докато фирмите напредват по пътя си към дигитализация, много от тях пренебрегват нещо жизненоважно: а именно връзката между този стремеж към ефективност и способността им да ускоряват по-широките стратегически цели на своята компания. Вместо да инвестират в отделни пилотни вериги за доставки и оперативни проекти, успешните производствени фирми трябва да обмислят как тяхната дигитална операционна среда може да създаде нови възможности за организацията като цяло.

Стратегическа инвестиция

Разбира се, това изисква инвестиции — или, по-точно, различен начин на подход. Следователно първата стъпка за производителите е да убедят ръководния екип да погледнат отвъд изолираното мислене от миналото и да видят цифровизацията като начин за положително и стратегическо въздействие върху множество области на компанията.

Устойчивостта е чудесен пример. Малцина, ако изобщо има такива, лидери в производството или веригата за доставки са слепи за необходимостта от намаляване на екологичния отпечатък на тяхната организация. И все пак според a скорошно проучване на EY, една трета признават, че им липсва бизнес аргумент за устойчиви вериги за доставки и почти половината казват, че тяхната компания се бори да измери възвръщаемостта на дейностите по устойчиви вериги за доставки.

Въпреки това много от дигиталните решения, предназначени да стимулират ефективността на оборудването, всъщност могат да помогнат на производителите да запълнят тази празнина. От сензори до анализ на данни, такива инструменти могат да се използват и за подобряване на управлението на енергията и интелигентен поток от материали през инсталации и съоръжения. Това активно подкрепя цялостната корпоративна устойчивост и екологичните, социалните и управленските цели на фирмата.

По същия начин има инвестиции в така наречените „контролни кули“. Разгледани в техния оперативен силоз, тези централизирани онлайн платформи имат за цел да дадат на производителите по-добро разбиране на тяхната верига за стойност – от проследяване и проследяване на доставки до идентифициране на възможни прекъсвания на доставките. Но като използват тази подобрена видимост за по-ефективна комуникация, фирмите могат да подобрят изживяването на клиентите – чак до проактивно предлагане на алтернативи за доставка, когато възникнат проблеми. Това от своя страна повишава задържането, увеличава приходите и в крайна сметка подкрепя тяхната програма за растеж.

Нещо повече, производителите, които внедряват цифрови технологии, за да рационализират операциите си, също могат да допринесат значително за активите си от знания. Това е така, защото всички получени прозрения могат да бъдат споделени в организацията и използвани за адресиране пропуски в уменията, ускоряват иновациите и подпомагат бързото вземане на решения.

Отвъд Ohno

Насърчаващо е, че вече има примери за този по-стратегически обединен подход в действие. Няколко фармацевтични компании използват инициативи за дигитални операции, за да ускорят по-широкото си пътуване до устойчивост, докато други технологични фирми постигат успех, използвайки дигитализацията, за да променят цялостната култура и поведение на своите компании, за да позволят по-ориентирана към клиента екосистема.

Това, което обединява тези организации, е способността им да виждат дигиталната трансформация като много повече от просто игра за намаляване на разходите, използвайки я вместо това, за да прокарат напред своите по-широки бизнес императиви. Независимо дали става дума за повишаване на ефективността на устойчивостта, подобряване на изживяването на клиентите или укрепване на активите от знания, сега зависи от производителите да направят тази липсваща връзка - и да се възползват от нея. В продължение на години принципите на Ohno за икономично производство оформят индустрията. Фирмите със смелостта да ги надхвърлят ще оформят бъдещето.

Възгледите, отразени в тази статия, са възгледите на автора и не отразяват непременно възгледите на Ernst & Young LLP или други членове на глобалната организация EY.

Източник: https://www.forbes.com/sites/lisacaldwell/2023/02/16/to-succeed-every-manufacturer-must-become-a-lean-mean-strategic-machine/